Plasmaskæring / Termisk skæring i stål og aluminium

En udbredt skæringsmetode

Plasmaskæring / termisk skæring er en utrolig udbredt metode til at skære igennem forskellige typer af materialer som for eksempel stål og aluminium. Hos Sanderum Smede- & Maskinværksted tilbyder vi naturligvis også plasmaskæring som en del af vores kompetencer og arbejdsområder, så har du en opgave inden for området, står vi klar til at hjælpe dig med at sikre et professionelt resultat i en høj kvalitet.

105 AMP PLASMASKÆRING TIL DEN HURTIGE

Har du travlt med at få nogle emner skåret, kan vi tilbyde hurtig levering med plasmaskæring. Vi har i huset 2 anlæg som der skæres på dagligt, og vi tilbyder skæring i følgende materialer:

Stål i mange kvaliteter, og i godstykkelser fra 1,0 mm og op til 20 mm plade.
Rustfast stål i de fleste legeringer fra 1mm til 15 mm plade.
Aluminium i de fleste legeringer fra 1mm til 12 mm plade.

6 KW LASERSKÆRING: SKAL DIT PROJEKT DERIMOD PASSE MED MARKEDETS FINESTE TOLERANCEKLASSER?

Her tilbydes der også laserskæring, du får et unikt produkt med de fineste skæreflader, spot on på lineære mål, og huller der er klar til gevindskæring på grund af den fine tolerance.

Der tilbydes laserskæring i følgende materialer:

Stål i mange kvaliteter, og i godstykkelser fra 0,5 mm og op til 25 mm plade.
Rustfast stål i de fleste legeringer fra 0,5mm til 30 mm plade.
Aluminium i de fleste legeringer fra 0,5mm til 30 mm plade.

Plasmaskæring og laserskæring anvendes ofte som forberedelse til videre bearbejdning eller installation. Emnerne kan eksempelvis indgå i bygningsstål eller stålkonstruktioner, hvor korrekt tilpasning er afgørende.

3D-tegning og klargøring af skærefiler

Har du brug for hjælp til at udarbejde skærefiler eller 3D-konstruktioner, kan vi tegne og konstruere i Autodesk Inventor Professional. Du kan få assistance til at omsætte idéer og skitser til produktionsklare filer, så plasmaskæringen udføres korrekt fra start.

Vi kan arbejde ud fra dine eksisterende produktionstegninger eller hjælpe med at udvikle dem. Det sikrer en smidig overgang fra design til færdigskåret emne og minimerer risikoen for fejl i den videre metalbearbejdning.

Hvad koster plasmaskæring / Termisk skæring?

Prisen på plasmaskæring afhænger af flere forhold og kan variere fra opgave til opgave. For at give en præcis pris skal vi kende materialetype, tykkelse og antal emner.

Typisk afhænger priser af:

Materiale og pladetykkelse
Antal og kompleksitet i udskæringen
Krav til tolerancer
Eventuel efterbearbejdning

Når vi har modtaget dine specifikationer, udarbejder vi et uforpligtende tilbud med en klar og gennemsigtig pris. Du får overblik over både leveringstid og samlede omkostninger, så projektet kan planlægges effektivt.

Kan vi tilbyde andet end plasmaskæring / termisk skæring?

Ja - vores smedeværksted rummer mange kompetencer og maskinparken er alsidig. Vi har vores egen produktion af rørbæring/clamps, herunder halsjern, glidesko, overbøjler, dragebånd og U-bøjler. Det giver dig mulighed for at samle flere leverancer ét sted og sikre ensartet kvalitet.

VI HAR KOMPETENCERNE OG ERFARINGEN

Vores motto er: ”For os er intet umuligt, så længe det ikke er bevist”. Det er det, vi hver dag arbejder ud fra. Vores værksted er beliggende i Odense, og vi hjælper derfor erhvervskunder på hele Fyn, men også i resten af landet takket være vores centrale placering.

Vi har desuden mange års erfaring inden for vores fag, og vi har alt det rette udstyr og de rette kompetencer, der skal til for at sikre, at du får lige netop det resultat, som du kunne tænke dig.

Kontakt os og hør mere om vores plasmaskæring

Kunne du tænke dig at høre mere om vores arbejde i forbindelse med plasmaskæring, eller har du nogle spørgsmål om, hvordan vi kan hjælpe dig? Så kontakt os gerne allerede i dag for en indledende dialog.

Ønsker du at få beregnet en specifik pris på din opgave, så udarbejder vi naturligvis gerne et uforpligtende tilbud til dig. Ring på +45 66 17 02 72 eller skriv til mail@sanderumsmede.dk, så gennemgår vi dine behov og finder den rette løsning.